简介:在产品实现过程中,提供产品最专业的项目工程技术管理解决方案。在整个项目建设、运营的各个环节中,将生产商、供应商、运输商以及消费者等各个环节进行链接。通过以企业为核心环节,对资金、施工原材料以及物流进行合理的控制,并对所有供应厂家的资源进行统一协调 ,大幅度降低采购成本,提高项目工程的质量。

 

项目周期:技术实现管理:2个月、小批量试产管理:15-20天

 

  项目管理阶段 服务内容 客户配合部分 LKK输出成果

1

产品设计开发可行性评估

-----结构部分

a.外观设计评审

b.外观手板评审

c.MD结构图纸评审

d.MD结构手板评审
e.参与材料选择及评审

f.生产制作加工工艺分析及确定

g.质量可行性分析

a.确定最终外观设计方案

b.确定最终结构方案
c.确定最终材料选择方案

d.确定最终生产制作工艺

e.确定产品外观和壳体验收标准

评审会议的《会议记录》

评审报告《产品可行性分析评审报告》

《工艺确认报告》

《产品外观验收标准》文件

《产品结构件验收标准》文件

2

工程技术管理

(含模具制作)

A、项目制作立项,分解各工厂的工作内容,并讲解消化输入的各项资料

B、与相关厂商评审设计方案及确定加工方式,明确各项加工工艺,质量标准,监督和指导工厂执行,并要求工厂给出工作计划

C、各零部件生产制作,标准件采购的项目管理
D、模具制作立项,模具质量标准制定,包装标准制定,模具及包装生产制作时间计划安排制定
E、首次试模及组装,首样检讨,制作首样改模资料,改模跟踪及工程师协助,模具制作过程的跟踪与巡视,T1试模跟踪及交付,T1样板检讨,TN试模具跟踪及交付,TN样板检讨,初版产品品质基的制定,产品功能测试,最终生产前样板制作并统计制作过程问题,改模跟踪及工程师协助
  • 参与制作立项;

    项目时间要求计划;

    立项评审确认
    质量标准最终确定
    时间计划确定
    出具T1试产通知单
    需提供电子部分的品质检验基准
  • 立项会《会议纪要》;

    《工艺说明》;

    《产品相关质量标准文件》;

    《项目进度表》;
    立项通知书
    《模具制作标准》、《包装制作标准》文件
    模具、包装制作进度表
    首次试模报告、尺寸报告

    初步SOP文件
    模具加工巡视相片
    试模报告及T1样板
    输出尺寸报告,样板常规测试报告;
    壳体改模评审资料;
    产品零件图
    产品品质基准书
    各种产品测试报告
    加工、组装冶具清单(根据工艺要求定);

    最终生产前样板
    改进措施及解决办法报告
3 小批量试产管理(100-200套) 一次小批量试产
各项问题汇总及解决措施的制定,后期具体实施的时间安排,过程管理及最终验证
量产封样样品的制作及签订
整机的封样确认
试产总结
过程中配合确认,客户承担相关材料及测试费用 输出改善的SOP(生产)文件,物料清单
样品确认书(附产品照片,纸质文档签字确认)
加工、组装冶具确认书;验模试模报告;零件尺寸检测报告;试产总结报告;
4 结项 制作总结(含工程师及图纸修改总结) 过程中配合确认 最终产品BOM清单;最终SOP文件;最终测试报告;最终模具3D结构文件;最终模具2D设计文件;模具放模确认书;量产阶段性总结报告

其他服务

November 2018

可行性评估

在ID和MD设计阶段,用专业的技术知识,对产品的外观和结构设计、软硬件方案进行详细的拆解分析,分析产品的品质、成本、时间、资源、可实现性等,确保产品达到客户期望的功能和成本要求,提高产品交付和投放市场的成功率。

  • 外观设计

    通过创意构想,根据产品市场竞品、用户喜好与使用场景等进行设计分析后,进行全新产品外观设计风格定义,实现创新基础上的落地性设计

  • 软硬件开发

    针对客户需求,分析其产品功能的可实现性,对软硬件参数进行评估及系统方案设计,我们可提供嵌入式软件、单片机、控制、传感、通信、人机交互、电路、APP软件开发、后台软件开发、WEB网页等技术服务,服务范围...

  • 结构设计

    根据产品外观及功能需求,对产品功能定义、可实现性及硬件参数等进行系统方案评估,对提供的硬件或样机堆叠及功能做切片分析,针对产品内部基础结构、机械功能、软硬件功能等进行机构开发及结构设计,结合外观设计、...

  • 手板制作

    在产品开始制作之前,对外观工艺和结构进行评审,按客户需求进行外观手板或结构功能样机的制作及验证,第一时间呈现产品原型,发现设计产品可能存在的缺陷和不足,验证产品结构和功能上的可行性,为接下来的生产节约...

  • 众创任务

    在产品的定义阶段、设计阶段、销售阶段等不同时期,在洛客平台上通过不同的众创任务,获取超过百万注册用户的创意和想法,以大量精准的用户反馈来定义产品。

  • 供应商匹配

    根据客户对品质和成本的需求, 对供应商进行初选审核、品质审核、过程审核、质量体系审核等。结合项目需求从供应商资料库中提取供应商资源,按照供应商的开发能力、技术能力、生产能力等匹配合适的供应商,使之更好...

  • 模具设计与制作

    模具制造可行性分析报告,模具结构设计评审,制订模具质量标准,模具制作进度表,模具零件加工质量确认,模具制作进度管控,模具试模跟进及现场异常处理,试模样品问题点检讨,制作模具改善资料,模具改善验证,小批...

  • 小批量生产

    让新产品在试产过程中得到良好的流程管制,验证产品的可量产性,以及初始工艺合理性确认并完善,为批量生产提供可行的,合理的生产工艺,并确保新产品达到客户要求的品质

  • 检测认证

    影音、视频类产品,灯具类产品,玩具类产品,机械类产品以及电动工具等产的CCC,CQC;欧盟CE、GS、R&TTE、E-mark、e-mark、ERP;美国FCC、UL、ETL、CEC、加拿大ICES、...

  • 生产供货

    根据产品工艺流程,分解产品制造工序,下达各工序生产任务,制定物料采购计划,制定生产计划及交货计划表,匹配适合的生产制造资源。确保产品在预定的时效内,保质保量完成交付。

  • 项目管理

    在产品实现过程中,提供产品最专业的项目工程技术管理解决方案。在整个项目建设、运营的各个环节中,将生产商、供应商、运输...

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